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XYHZ型稀油潤(rùn)滑裝置(0.5MPa)

XYHZ系列稀油潤(rùn)滑裝置，適用于冶煉、軋制、礦山、電力、石化、建材等機(jī)械設(shè)備的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中；其工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22～460的工業(yè)潤(rùn)滑油。

關(guān)鍵詞：

潤(rùn)滑設(shè)備

所屬分類：

稀油潤(rùn)滑裝置及稀油站

產(chǎn)品咨詢：

0513-83829988

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產(chǎn)品描述

一、應(yīng)用范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

XYHZ系列稀油潤(rùn)滑裝置，適用于冶煉、軋制、礦山、電力、石化、建材等機(jī)械設(shè)備的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中；其工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22～460的工業(yè)潤(rùn)滑油。
Q≤800L/min的裝置為整體式結(jié)構(gòu)，在制造廠內(nèi)組裝試驗(yàn)合格后出廠；Q＞800L/min的裝置為分體式結(jié)構(gòu)，在制造廠內(nèi)組裝試驗(yàn)后解體散件出廠，再到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次組裝。Q≥1000L/min的裝置，具體結(jié)構(gòu)依據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。

二、技術(shù)參數(shù)

公稱流量L/min	油箱容積m3	電動(dòng)機(jī)		過(guò)濾能力L/min	換熱面積 m2	冷卻水管通徑mm	冷卻水耗量m3/h	電加熱器功率kW	壓力罐容量 m3	蒸氣耗量kg/h	蒸氣管通徑 mm	出油口通徑 mm	回油口通徑 mm	重量 kg
		極數(shù)P	功率kW
6.3	0.25	4	0.75	110	1.3	15	0.6	3	-	-	-	15	32	375
10							0.6							400
16	0.5	4	1.1		3	25	1.5	6	-	-	-	25	50	500
25							1.5							530
40	1.25	2:4:6	2.2	270	6	32	3.6	12	-	-	-	32	65	1000
63					7		3.8							1050
100	2.5	4:6	4	680	13	50	6	18	-	-	-	50	80	1650
125			5.5		15		7.5							1700
160	4.0	2:4:6	5.5		19	65	9.6	24	-	-	-	65	125	2050
200			7.5		23		12							2100
250	6.3	2:4:6	11	1300	30	65	15	36	-	-	-	80	150	2950
315					37		19							3000
400	10.0	2:6	15		55	65	24	48	-	-	-	80	200	3800
500							30							3850
630	16.0	2:4:6	18.5 18.5 30	2300	70	80	38	48	-	-	-	100	250	5700
800					90		48							5750
1000	31.5	2:4:6	30	2800	120	150	90	-	3	180	60	125	250	-
1250	40.0	2:4:6	37	4200	120	150	113	-	4	220	60	125	250	-
1600	50.0	2:4:6	45	6800	160	200	144	-	5	260	60	150	300	-
2000	63.0	2:4:6	55	9000	200	200	180	-	6.3	310	60	200	400	-

注：表中過(guò)濾能力是在過(guò)濾精度0.08mm,介質(zhì)粘度46×10.5m2/s。濾油壓差△P=0.02MPa條件下的理論值。

項(xiàng) 目			單位	參數(shù)值	備注
裝置公稱壓力			MPa	0.5
裝置介質(zhì)粘度			m2/s	2.2×10-5～46×10-5
過(guò)濾精度			mm	0.08～0.13
冷卻器			℃	≤30
		進(jìn)水壓力	MPa	0.4	如采用江河水冷卻，需經(jīng)過(guò)濾
		進(jìn)油溫度	℃	≤50	沉淀處理
		油溫度	℃	≥8
加熱方式	電加熱		-	-	用于Q≤800L/min裝置
	蒸汽加熱	蒸汽溫度	℃	≥133
		蒸汽壓力	MPa	0.3	用于Q≥1000L/min裝置
		公稱流量	-	-
裝置油介質(zhì)工作溫度			℃	40±5 9

三、裝置原理圖

圖1 Q≤800L/min用自力式溫調(diào)閥的裝置系統(tǒng)圖

圖2 Q≤800L/min用溫度調(diào)節(jié)器的裝置系統(tǒng)圖

圖3 Q≥1000L/min用自力式溫調(diào)閥的裝置系統(tǒng)圖

圖4 Q≥1000L/min用溫度調(diào)節(jié)器的裝置系統(tǒng)圖

四、電控箱外形尺寸

圖5 XYHZ6.3～XYHZ200裝置電控箱　　　　　　　　　圖6 XYHZ250～XYHZ800裝置電控箱

五、裝置外形尺寸
1.XYHZ6.3～XYHZ25的裝置形式與尺寸見(jiàn)圖7和表3; 2.XYHZ40～XYHZ125的裝置形式與尺寸見(jiàn)圖8和表4; 3.XYHZ160～XYHZ800的裝置形式與尺寸見(jiàn)圖9和表5； 4.圖7、8、9中進(jìn)出口法蘭尺寸見(jiàn)圖10和表6、7;

	圖7 XYHZ6.3～XYHZ25裝置


	圖8 XYHZ40～XYHZ125裝置


	圖9 XYHZ160～XYHZ800裝置

表3 XYHZ6.3～XYHZ25裝置尺寸

型號(hào)	L	B	H	L1	B1	H1	接口螺紋		DN		L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8
							出油口	排油口	入出水口	回油口
XYHZ6.3	1160	810	1060	950	650	660	G1/2	G1/2	G1/2	32	330	100	150	360	160	30	225
XYHZ10
XYHZ16	1650	994	1315	1300	800	820	G1	G1	G1	50	650	75	200	300	200	60	240
XYHZ25

型號(hào)	L9	L10	L11	F	B2	B3	B4	B5	B6	B7	B8	H2	H3	H4	H5	H6	H7	H8
XYHZ6.3	250	250	790	15	70	145	562	93	300	290	490	222	530	136	700	118	470	190
XYHZ10
XYHZ16	410	410	1180	15	100	160	700	100	520	225	680	380	600	495	720	78	630	240
XYHZ25

表4 XYHZ6.3～XYHZ25裝置尺寸

型號(hào)	L	B	H	L1	B1	H1	DN				L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9	L10
							出油口	排油口	入出水口	回油口
XYHZ40	2000	1350	1530	1700	1200	950	32	32	32	65	730	130	360	450	900	80	400	450	450
XYHZ63
XYHZ100	2820	1660	1820	2500	1400	1000	50	50	50	80	800	200	500	700	600	120	400	300	1100
XYHZ125

型號(hào)	L11	F	B2	B3	B4		B5	B6			B7	B8	H2	H3	H4	H5		H6	H7	H8
					A進(jìn)	B進(jìn)		螺	齒	擺						螺	擺
XYHZ40	1580	15	126	290	230	1070	130	750	720	720	310	1080	530	800	132	420	780	213	800	250
XYHZ63
XYHZ100	2400	22	100	210	125	1230	170	820	720	720	360	1300	630	850	820	380	760	290	630	350
XYHZ125

表5 XYHZ160～XYHZ800裝置尺寸

型號(hào)	L	B	H	L1	B1	H1	DN				L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9
							出油口	排油口	入出水口	回油口
XYHZ160	3720	2050	2000	3000	1800	1200	65	65	65	125	950	250	675	775	1450	240	650	1500
XYHZ200
XYHZ250	3800	2400	2150	3300	2200	1300	80	80	65	150	1200	250	650	1000	1100	160	480	390
XYHZ315
XYHZ400	4330	2400	2510	3800	2200	1550	100	100	80	200	1000	400	750	1100	920	140	450	450
XYHZ500
XYHZ630	5700	2840	2600	5200	2600	1550	100	100	80	250	1300	400	1200	1300	950	150	900	450
XYHZ800

型號(hào)	L10	L11	L12	L13	B2	B3	B4		B5	B6		B7	H2	H3	H4	H5		H6	H7	H8
							A進(jìn)	B進(jìn)		螺	齒					螺	擺
XYHZ160	500	-	-	-	150	150	-	950	200	950	1000	460	780	1050	290	930	930	-	930	350
XYHZ200
XYHZ250	390	780	390	390	150	170	500	1970	230	1180	1130	445	750	1150	240	630	1180	314	1200	400
XYHZ315
XYHZ400	450	1100	450	450	, 150	220	930	2000	200	1300	1300	210	840	1300	350	510	900	400	1280	390
XYHZ500
XYHZ630	450	1100	450	450	150	200	500	2370	230	1540	1140	600	820	1350	350	700	1400	405	1250	400
XYHZ800

注：1、表4、表5中對(duì)應(yīng)下邊的螺、齒、擺、代表意義: 螺-用螺桿泵裝置；齒－用人字齒輪泵、斜齒輪泵裝置; 擺－用擺線齒輪泵裝置。
2、表中： A進(jìn)－油溫控制采用溫調(diào)閥裝置的進(jìn)水管B4尺寸、H5尺寸。
B進(jìn)-油溫控制采用溫調(diào)器裝置的進(jìn)水管B4尺寸、H5尺寸。
3、僅公稱流量Q為 160、200、250、315、400、500L/min六個(gè)規(guī)格，有采用斜齒輪泵裝置。

表6 法蘭尺寸

DN	A	D	K	d	C	B	n-d1
32	42.5	140	100	76	18	43.5	4-18
40	48.3	150	110	84	18	49.5	4-18
50	60.3	165	125	99	20	61.5	4-18
65	76.1	185	145	118	20	77.5	4-18
80	88.9	200	160	132	20	90.5	8-18
100	114.3	220	180	156	22	116	8-18
125	139.7	250	210	184	22	141.5	8-18
150	168.5	285	240	211	24	170.5	8-22
200	219.1	340	295	266	24	221.5	12-22
250	273.6	395	350	319	26	276.5	12-22

注：法蘭尺寸符合GB9119.7的規(guī)定。

六、標(biāo)記方法

七、裝置標(biāo)記示例
a）裝置，公稱流量6.3L/min,用溫度調(diào)節(jié)器調(diào)溫，供油泵用擺線齒輪泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ6.3-BBT稀油潤(rùn)滑裝置JB/T8522-1997
b)裝置，公稱流量315L/min，用溫度調(diào)節(jié)器調(diào)溫，供油泵用人字齒輪油泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ315-BRT稀油潤(rùn)滑裝置JB/T8522-1997
c)裝置，公稱流量500L/min,用溫度調(diào)節(jié)器調(diào)溫，供油泵用斜齒輪油泵，用繼電器、接觸器控制，不帶壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ500-BXT稀油潤(rùn)滑裝置JB/T8522-1997
d)裝置，公稱流量1000L/min,用調(diào)溫閥調(diào)溫，供油泵用螺桿泵，用PLC控制，帶有壓力罐裝置的標(biāo)記為：
XYHZ1000-ALPP稀油潤(rùn)滑裝置JB/T8522-1997

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